2012注冊資產(chǎn)評估師考試《機電設備評估基礎》復習：沖壓設備

第四章 其他常見機電設備

　　知識點十一、沖壓設備

　　（一）剪板機（剪床）

　　使用剪切的方法，使板料分離。剪板機用作生產(chǎn)中剪切直線邊緣的板料、條料和帶料，為下一步?jīng)_壓工序提供毛坯。

　　1.剪板機的分類

　　按工藝用途和結(jié)構(gòu)類型分類

　　

　　按照傳動方式的不同分為機械傳動式和液壓傳動式。

　　機械式剪切厚度小于10mm，液壓式剪切厚度大于10mm.

　　機械傳動剪板機的電動機5通過皮帶6驅(qū)動飛輪軸，再通過離合器7和齒輪減速系統(tǒng)4驅(qū)動偏心軸，然后通過連桿帶動上刀架2，使其做上下往復運動，進行剪切工作。偏心軸左端的凸輪驅(qū)動壓料油箱3的柱塞，將壓力油送回壓料腳9，在剪切之前壓緊板料。回程時由彈簧力使壓料腳返回。

　　按照上刀片與下刀片的相對位置，分為平刃剪切和斜刃剪切。

　　平刃剪切無扭曲變形，剪切質(zhì)量好，但剪切力大。平刃剪切剪板機的傳動方式多為機械傳動，多用于小型剪板機和薄板下料。

　　斜刃剪切質(zhì)量不如平刃剪切，有扭曲變形。但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小，故在大、中型剪板機中采用。

　　按照刀架運動方式，分為直線式和擺動式。和直線式相比，擺動式剪切機上、下剪刃之間的摩擦和磨損較小，刀片變形小，剪切精度高。擺動式剪切機主要用于板厚大于6mm，板寬不大于4000mm的剪板機。

　　2.剪板機的技術參數(shù)

　　剪板機的主參數(shù)以剪切厚度和剪切板料寬度來表示。剪板機的主要技術參數(shù)有：

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　　又稱振動剪切機，通過曲柄連桿機構(gòu)使刀桿做高速往復運動，帶動沖頭進行剪切。行程次數(shù)由每分鐘數(shù)百次到數(shù)千次不等。

　　振動剪切機是一種萬能板料加工設備，刀桿上的沖頭能沿著劃線或板樣對被加工板料逐步進行直線或曲線剪切。此外，增加機構(gòu)與模具，還可以進行折邊、沖槽、壓筋、切口、成形、翻邊等工作。

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　　通用壓力機按機身結(jié)構(gòu)形式分為開式壓力機和閉式壓力機。

　　1.開式壓力機：也稱為沖床，工作臺三面敞開，便于操作，但剛度較差、變形較大，影響模具壽命，多用于小噸位壓力機?？捎糜谇袛唷_孔、落料、彎曲、拉伸、成形等。

　　由于壓力機工作臺面尺寸大小有所不同為了保證滑塊的運動良好，分別有一個連桿、兩個連桿、四個連桿的壓力機，簡稱為單點、雙點、四點壓力機。

　　此外，壓力機按曲軸位置可分為縱放式和橫放式；

　　按工作臺結(jié)構(gòu)可分為固定臺、可傾式和升降臺等形式。開式固定臺壓力機的剛性和抗振穩(wěn)定性好，適用于大噸位?？蓛A式壓力機的工作臺可傾斜20°～30°，工件或廢料可靠自重滑下。升降臺壓力機適用于模具高度變化較大的沖孔、切邊及彎曲。

　　2.閉式壓力機。機身呈框架形，機身前后敞開，剛性好，精度高，工作臺面的尺寸較大，適用于壓制大型工件。公稱壓力多為1600kN～60000kN.冷擠壓、熱模鍛和雙動拉深等重型壓力機都采用閉式機身。閉式壓力機可分為單點、雙點和四點；上傳動和下傳動等形式。

　　例如J31－315型壓力機公稱壓力為3150kN，是指滑塊離下極限位置10.5mm（相當于公稱壓力角20°）時，滑塊上所容許的最大作用力。

　　3.壓力機的主要技術參數(shù)：