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本文主要介紹2012年中級(jí)經(jīng)濟(jì)師考試商業(yè)專業(yè)知識(shí)與實(shí)務(wù)第七章庫(kù)存控制第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制的歸納講義,希望本文能夠幫助您更好的全面了解2012年經(jīng)濟(jì)師考試的相關(guān)重點(diǎn)!
7.3 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制
一、供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存控制的難點(diǎn)
(一)供應(yīng)鏈的多層級(jí)庫(kù)存
1.多層級(jí)庫(kù)存的概念
多層級(jí)庫(kù)存指庫(kù)存遍布供應(yīng)鏈渠道的各個(gè)環(huán)節(jié),且這些庫(kù)存很少是相互獨(dú)立的。例如,上一級(jí)供應(yīng)商的庫(kù)存包含了下一級(jí)經(jīng)銷商或零售商的庫(kù)存,制造商的成產(chǎn)品庫(kù)存包含了經(jīng)銷商的商品庫(kù)存等。
2.多層級(jí)庫(kù)存的需求特征
從供應(yīng)鏈整體角度看,多層級(jí)庫(kù)存的需求特征是:從最終客戶越往上游,每一級(jí)需求的尖峰特征越強(qiáng)。因此,在供應(yīng)鏈環(huán)境下,庫(kù)存控制必須考慮最終客戶需求,若某一層級(jí)只考慮下一級(jí)的訂單,那么該層級(jí)的安全庫(kù)存水平會(huì)比考慮最終客戶需求更高。
3.多層級(jí)庫(kù)存的控制手段
從控制手段上看,多層級(jí)庫(kù)存控制的有效性依賴于計(jì)算機(jī)模擬。
(二)供應(yīng)鏈的渠道中庫(kù)存
1.渠道中庫(kù)存的概念
渠道中庫(kù)存就是置于運(yùn)輸設(shè)備之上,在存儲(chǔ)點(diǎn)之間移動(dòng)的在途庫(kù)存。在供應(yīng)鏈環(huán)境下,商品在途庫(kù)存通常都數(shù)量驚人,良好的管理可以帶來(lái)顯著的成本節(jié)約。
2.渠道中庫(kù)存控制的核心
對(duì)渠道中庫(kù)存的控制,核心在于對(duì)在途時(shí)間的控制。其原因在于:在途時(shí)間是訂貨提前期的重要組成部分,所以減少在途時(shí)間的不確定性就有利于間接減少安全庫(kù)存量。
3.渠道中庫(kù)存的控制手段
由于渠道中庫(kù)存控制的核心在于對(duì)在途時(shí)間的控制,而在途時(shí)間的控制手段無(wú)疑與運(yùn)輸服務(wù)的選擇密切相關(guān),減少平均在途時(shí)間常常與降低在途時(shí)間的波動(dòng)有同樣的效果。
(三)供應(yīng)鏈的弗雷斯特效應(yīng)
1.弗雷斯特效應(yīng)的含義
弗雷斯特效應(yīng)(Forrester Effect)因由Jay Forrester發(fā)現(xiàn)而得名,業(yè)界又稱“牛鞭效應(yīng)”,或稱需求放大效應(yīng),即當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來(lái)自相鄰的下游企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí),需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上,產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象,達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí),其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的客戶需求信息發(fā)生了很大的偏差。由于這種需求放大效應(yīng)的影響,上游企業(yè)往往維持比下游企業(yè)更高的庫(kù)存水平。
2.弗雷斯特效應(yīng)產(chǎn)生的原因
(1)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的需求預(yù)測(cè)修正。即當(dāng)供應(yīng)鏈的成員采用其直接的下游訂購(gòu)數(shù)據(jù)作為市場(chǎng)需求時(shí),這一數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)預(yù)測(cè)方法修正的。
(2)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的訂購(gòu)模式?jīng)Q策。即各節(jié)點(diǎn)企業(yè)向供應(yīng)商訂購(gòu)時(shí),通常都不是來(lái)一個(gè)需求下一個(gè)訂單,而是考慮庫(kù)存的原因,采用周期性的分批訂購(gòu)模式。
(3)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的最佳訂購(gòu)批量。即各節(jié)點(diǎn)企業(yè)每次采購(gòu)活動(dòng)中的最佳訂購(gòu)批量都會(huì)因當(dāng)期的價(jià)格折扣、數(shù)量折扣等因素而發(fā)生變動(dòng),多數(shù)情況下企業(yè)預(yù)先采購(gòu)的訂購(gòu)量都會(huì)大于實(shí)際的需求量。
(4)節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的短缺博弈。即當(dāng)供不應(yīng)求時(shí),理性的決策是按照用戶的定貨量比例分配現(xiàn)有庫(kù)存供應(yīng)量,但用戶為了獲得更大份額的配給量,故意夸大其訂購(gòu)需求;而當(dāng)需求降溫時(shí),訂購(gòu)又突然消失。由于個(gè)體參與的組織的完全理性的經(jīng)濟(jì)決策,導(dǎo)致了需求信息的扭曲,最終導(dǎo)致需求放大。
二、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制策略
(一)推動(dòng)式庫(kù)存管理與高級(jí)拉動(dòng)式庫(kù)存管理
1.推動(dòng)式庫(kù)存管理
推動(dòng)式庫(kù)存管理適用于生產(chǎn)或采購(gòu)數(shù)量超過(guò)庫(kù)存短期需求量的情況。如果由于缺少存儲(chǔ)空間或其他原因,產(chǎn)品無(wú)法儲(chǔ)存在生產(chǎn)地點(diǎn),那么就需要將其分撥到存儲(chǔ)地點(diǎn),以期獲得一定的成本節(jié)約。
推動(dòng)式庫(kù)存管理中的主要問(wèn)題:
①在每一個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)需要保持多少庫(kù)存?
②一批生產(chǎn)或采購(gòu)應(yīng)分配到各個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)的庫(kù)存是多少?
③超過(guò)需求的供給量在各存儲(chǔ)點(diǎn)之間怎樣分?jǐn)?
2.高級(jí)拉動(dòng)式庫(kù)存管理
高級(jí)拉動(dòng)式庫(kù)存管理與一般拉動(dòng)式庫(kù)存管理不同之處在于,強(qiáng)調(diào)需求和提前期并不是確定已知的。因此,必須考慮到在某些情況下可能沒(méi)有足夠的庫(kù)存滿足客戶需要。
對(duì)于安全庫(kù)存量的計(jì)算,可以根據(jù)客戶需求量變化、提前期固定,提前期變化、客戶需求量固定或者兩者同時(shí)變化三種情況分別計(jì)算。
(1)需求量變化,提前期固定。
式中 σd——提前期內(nèi)的需求量的標(biāo)準(zhǔn)差;
L——提前期的時(shí)間;
z——一定客戶服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù),它可以根據(jù)預(yù)定的服務(wù)水平,由正態(tài)分布表查出。
(2)需求量固定,提前期變化。當(dāng)提前期內(nèi)的客戶需求情況固定不變,而提前期的長(zhǎng)短隨機(jī)變化時(shí),安全庫(kù)存量的計(jì)算公式如下:
S=zdσL
式中 z——一定客戶服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù);
σL——提前期的標(biāo)準(zhǔn)差;
d——提前期內(nèi)的日需求量。
3.需求量和提前期都隨機(jī)變化
多數(shù)情況下需求量和提前期都是隨機(jī)變化的,如果可以假設(shè)需求量和提前期是相互獨(dú)立的,那么安全庫(kù)存量的計(jì)算公式如下:
式中 σd、σL、z的含義同上:
——提前期內(nèi)平均日需求量
——平均提前期。
(二)供應(yīng)商管理庫(kù)存和聯(lián)合庫(kù)存管理
1.供應(yīng)商管理庫(kù)存
供應(yīng)商管理庫(kù)存是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略。
(1)供應(yīng)商管理庫(kù)存的概念。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語(yǔ)》,供應(yīng)商管理庫(kù)存(簡(jiǎn)稱VMI)是指供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫(kù)存信息,對(duì)下游客戶的庫(kù)存進(jìn)行管理與控制。
(2)供應(yīng)商管理庫(kù)存的實(shí)施保障。
上下游企業(yè)必須遵循以下原則,才能保障此策略的實(shí)施:①合作性原則。②互惠原則。③目標(biāo)一致原則。④連續(xù)改進(jìn)原則。
2.聯(lián)合庫(kù)存管理
聯(lián)合庫(kù)存管理是一種上下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存管理模式。
(1)聯(lián)合庫(kù)存管理的含義。聯(lián)合庫(kù)存管理(簡(jiǎn)稱JMI)是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的庫(kù)存管理模式。與供應(yīng)商管理庫(kù)存不同,聯(lián)合庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈中的每個(gè)庫(kù)存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,使供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除需求放大效應(yīng)和不確定性,強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。
(2)優(yōu)點(diǎn):第一,為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈同步化提供了條件;第二,減少了需求放大現(xiàn)象;第三,庫(kù)存成為了雙方交流的紐帶,可以暴露相關(guān)缺陷,(比如上游的生產(chǎn)能力等)為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。第四,為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)等提供了條件;第五,進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)。
(三)虛擬庫(kù)存與延遲策略
1.虛擬庫(kù)存
(1)虛擬庫(kù)存的含義,即將自己將來(lái)所可能需要而又沒(méi)有的東西的所有相關(guān)信息建立檔案,包括品名、規(guī)格、價(jià)格、數(shù)量等,以便在需要時(shí)能使用上。虛擬庫(kù)存是虛擬經(jīng)濟(jì)的一種形式。通過(guò)某種方式形成所需要的資源,而倉(cāng)庫(kù)中不一定保有,這種社會(huì)資源就相當(dāng)于一個(gè)龐大的倉(cāng)庫(kù)所具有的庫(kù)存儲(chǔ)備,由于它具有虛擬性,所以稱之為虛擬倉(cāng)庫(kù)和虛擬庫(kù)存。
(2)虛擬庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn):①產(chǎn)品永不過(guò)期;②不占用空間;③沒(méi)有囤貨風(fēng)險(xiǎn);④可以根據(jù)實(shí)際的需求或市場(chǎng)變化,隨時(shí)進(jìn)行換貨。
(3)虛擬庫(kù)存的前提條件:虛擬倉(cāng)庫(kù)和虛擬庫(kù)存必須在一定的條件下才能變成一種有效的經(jīng)濟(jì)形態(tài)。其中有兩個(gè)必要條件:一是買方市場(chǎng)的環(huán)境,二是信息技術(shù)的手段。
2.延遲策略
“延遲”概念最初是由Alderson(1950)在《營(yíng)銷效率和延遲原理》一文中引入的,他將延遲定義為一種營(yíng)銷戰(zhàn)略,即將形式和特征的變化盡可能向后推遲。
(1)延遲策略的含義:“延遲”就是在流程下游的某一點(diǎn)(差異點(diǎn))之前,不采用特定工藝使在制品轉(zhuǎn)變成具體的產(chǎn)成品行為措施。
(2)延遲策略的意義:①可提升供應(yīng)鏈的柔性;②降低供應(yīng)鏈總成本;③提高流程效率;④改進(jìn)客戶服務(wù)水平。
(3)延遲策略實(shí)施的前提:①產(chǎn)品可模塊化生產(chǎn)。②零部件可標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。③經(jīng)濟(jì)上具有可行性。④適當(dāng)?shù)慕回浱崆捌凇?/font>
(4)延遲策略實(shí)施的關(guān)鍵:延遲策略實(shí)施的關(guān)鍵在于客戶需求切入點(diǎn)的定位。在延遲策略中,推式流程與拉式流程的分界點(diǎn)稱為客戶需求切入點(diǎn)(簡(jiǎn)稱CODP),它是供應(yīng)鏈中產(chǎn)品的生產(chǎn)從基于預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)向響應(yīng)客戶需求的轉(zhuǎn)折點(diǎn),直接影響到規(guī)模與變化的程度,即若CODP過(guò)于偏向供應(yīng)鏈的上游,那么通用化階段就無(wú)法產(chǎn)生相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì);反之,若CODP過(guò)于偏向供應(yīng)鏈下游,差異化階段也無(wú)法獲得多樣化的優(yōu)勢(shì)。
總體而言,在供應(yīng)鏈中,CODP會(huì)出現(xiàn)在以下五個(gè)位置:
1)CODP處于裝配與發(fā)運(yùn)之間,此時(shí)裝配及其上游的所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)均已按通用化階段要求生產(chǎn),產(chǎn)品已經(jīng)被制造出來(lái),客戶只能在其中選購(gòu),常見(jiàn)于日常生活用品、家用電器等產(chǎn)品生產(chǎn)模式中。
2)CODP處于加工與裝配之間,這是一種常見(jiàn)的定位,也是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制最常用的手段,常見(jiàn)于汽車、個(gè)人計(jì)算機(jī)等產(chǎn)品生產(chǎn)中。
3)CODP處于原材料采購(gòu)與零部件加工之間,常見(jiàn)于機(jī)械產(chǎn)品、一些軟件系統(tǒng),如ERP、MRP等產(chǎn)品生產(chǎn)中。
4)CODP處于設(shè)計(jì)與采購(gòu)之間,客戶對(duì)產(chǎn)品的原材料、加工裝配工藝有特殊要求。
5)CODP處于設(shè)計(jì)階段之前,此時(shí)設(shè)計(jì)及其下游生產(chǎn)業(yè)務(wù)均按客戶的特定要求進(jìn)行,常見(jiàn)于大型機(jī)電設(shè)備和船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)以及建筑行業(yè)中。
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