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通過本課程的學(xué)習(xí),您能掌握生產(chǎn)企業(yè)的行業(yè)情況及其獨(dú)特的財(cái)務(wù)實(shí)操內(nèi)容。
生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)流程與財(cái)務(wù)工作的內(nèi)在銜接是什么樣的?
供應(yīng)鏈上的成本核算如何處理?
訂單式生產(chǎn)企業(yè)(重工業(yè)、大型設(shè)備)成本核算如何處理?
成本計(jì)算完成后,如何核對(duì)成本的準(zhǔn)確性?
……
孫老師在生產(chǎn)企業(yè)工作多年,對(duì)于財(cái)務(wù)工作有著系統(tǒng)深刻的認(rèn)識(shí)和豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。通過本課程的學(xué)習(xí),您能快速了解并掌握生產(chǎn)企業(yè)財(cái)務(wù)工作一整套的實(shí)操方法,提高工作效率,成為獨(dú)當(dāng)一面的工作能手!
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【配套視頻】教學(xué)視頻16集,共6.5小時(shí),學(xué)習(xí)期60天。錄播為直播授課的內(nèi)容,直播課后可反復(fù)觀看,進(jìn)一步鞏固學(xué)習(xí)。
【師資簡(jiǎn)介】孫立英,在生產(chǎn)型企業(yè)擔(dān)任成本會(huì)計(jì)、總賬會(huì)計(jì)多年;諳熟編制成本核算表、存貨盤點(diǎn)、審核各會(huì)計(jì)科目、錄入總賬憑證、編制財(cái)務(wù)報(bào)表、納稅申報(bào)等財(cái)務(wù)工作;對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)的成本核算和分析有較為深入的研究和豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。
【適用人群】生產(chǎn)企業(yè)的成本會(huì)計(jì)新手;準(zhǔn)備跨行或剛剛進(jìn)入生產(chǎn)企業(yè)工作的財(cái)務(wù)新人;從事生產(chǎn)企業(yè)財(cái)務(wù)工作的人員或其他學(xué)員群體。
【課程大綱】
一、生產(chǎn)企業(yè)基本情況介紹
(一)以孫老師自己所在的企業(yè)為例,介紹生產(chǎn)企業(yè)的組織架構(gòu)和各部門的工作。
倉庫— 存貨的收發(fā),存貨盤點(diǎn)
生產(chǎn)部(車間)---在制品的流轉(zhuǎn)、期末在制品數(shù)量盤點(diǎn)
生產(chǎn)計(jì)劃部(生產(chǎn)辦公室)---本月的生產(chǎn)計(jì)劃、完工產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、工時(shí)統(tǒng)計(jì)、耗電量統(tǒng)計(jì)、機(jī)器工時(shí)統(tǒng)計(jì)、人工統(tǒng)計(jì)等
質(zhì)量部---不合格品處置情況、報(bào)廢產(chǎn)品統(tǒng)計(jì) (與生產(chǎn)完工情況有一定的呼應(yīng)關(guān)系,比如,下了2臺(tái)的制令(工作令等),至完工入庫了1臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)沒有在制品,那很有可能是報(bào)廢,也可能丟失)
采購部—供應(yīng)鏈的開始點(diǎn) 材料采購
銷售部—及時(shí)獲取銷售訂單、單價(jià),提供新產(chǎn)品成本,為報(bào)價(jià)提供依據(jù),也能從銷售部獲取一下銷售統(tǒng)計(jì)等(訂單簽訂情況、按地區(qū)、業(yè)務(wù)員等統(tǒng)計(jì))
設(shè)計(jì)部--- 獲取產(chǎn)品的物料清單,即bom ——Bill of Materials (也可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃獲取)
研發(fā)部--- 研發(fā)領(lǐng)用材料的處理,研發(fā)支出的歸集
人事部----工資按部門匯總表
(二)財(cái)務(wù)部門與其他部門之間工作的銜接
1.財(cái)務(wù)部門需要哪些數(shù)據(jù)?這些數(shù)據(jù)由哪些部門提供?
首先,需要采購的原材料及時(shí)辦理入庫,并且錄入了正確的采購價(jià)格,倉庫管理部門按照生產(chǎn)指令辦理材料的出庫手續(xù),生產(chǎn)部門及時(shí)辦理完工產(chǎn)品的入庫。
(1)完工產(chǎn)品入庫明細(xì)表——倉庫
(2)在產(chǎn)品明細(xì)表——生產(chǎn)部或計(jì)劃部
(3)工時(shí)明細(xì)表——計(jì)劃部或統(tǒng)計(jì)部門
(4)約當(dāng)系數(shù)——生產(chǎn)部
(5)材料領(lǐng)用明細(xì)表(按項(xiàng)目、品種、批次等分別列示)--庫房
(6)直接人工、間接人工金額——人事部門
(7)制造費(fèi)用——費(fèi)用會(huì)計(jì)
(8)成本復(fù)核過程中需要的物料清單——設(shè)計(jì)部
(9)其他部門領(lǐng)用的材料明細(xì)——費(fèi)用部門
(10)報(bào)廢產(chǎn)品明細(xì),分清人為原因和非人為原因,處理結(jié)果——質(zhì)檢部
2.如何與這些部門溝通,進(jìn)而保證工作順利進(jìn)展?
二、成本相關(guān)的會(huì)計(jì)分錄
產(chǎn)品生產(chǎn)的流程
銷售訂單---生產(chǎn)計(jì)劃接單----設(shè)計(jì)研發(fā)部設(shè)計(jì)研發(fā)---生產(chǎn)計(jì)劃下請(qǐng)購單----采購部采購---①材料入庫---②生產(chǎn)部領(lǐng)用生產(chǎn)----③完工入庫----④銷售發(fā)貨---結(jié)束
我們看加粗的這部分,每一步都產(chǎn)生了會(huì)計(jì)分錄
1.材料采購中的會(huì)計(jì)分錄如何處理?常見問題及注意事項(xiàng)有哪些?
2.生產(chǎn)部領(lǐng)用原材料的會(huì)計(jì)分錄如何處理?常見問題及注意事項(xiàng)有哪些?
3.完工入庫的會(huì)計(jì)分錄如何處理?常見問題及注意事項(xiàng)有哪些?
4.銷售發(fā)貨的會(huì)計(jì)分錄如何處理?常見問題及注意事項(xiàng)有哪些?
三、供應(yīng)鏈中的成本核算
我們把供應(yīng)鏈的范圍縮小,只講與成本核算相關(guān)的5部分
銷售管理 ——對(duì)應(yīng)——應(yīng)收賬款——客戶管理
采購管理——對(duì)應(yīng)——應(yīng)付賬款
委托加工物資管理——委托加工物資——供應(yīng)商管理
庫存管理 ——出入庫流水(數(shù)量的管理)——倉庫部門——企業(yè)內(nèi)部管理
存貨管理——存貨價(jià)值的管理——收發(fā)存
四、費(fèi)用、成本歸集
成本=料+工+費(fèi)
料=直接材料(具體歸集情況在成本核算里面詳細(xì)講)
工=直接人工
制造費(fèi)用就是除了直接人工、直接材料以外的生產(chǎn)過程中發(fā)生的費(fèi)用
主要包括:間接人工工資、福利費(fèi)、辦公費(fèi)、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、物料消耗、低值易耗品攤銷、水電費(fèi)、未計(jì)入成本的包裝費(fèi)等
月末轉(zhuǎn)入生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本(可以不設(shè))——制造費(fèi)用
五、成本核算
本部分主要講3個(gè)企業(yè)的成本核算,用實(shí)際案例說明。
1.快速消費(fèi)品生產(chǎn)企業(yè)的成本核算 速凍食品生產(chǎn)
2.工業(yè)企業(yè)工藝步驟較多企業(yè)的成本核算 配電柜成本核算
3.訂單式生產(chǎn)企業(yè)(重工業(yè),大型設(shè)備)成本核算 工業(yè)減速機(jī)成本核算
六、成本分析
目的:降低成本
1.產(chǎn)品別成本分析
2.毛利分析
3.行業(yè)比較分析
4.同期比較分析
5.趨勢(shì)分析
6.存貨分析(庫存積壓情況,周轉(zhuǎn)情況)
七、EXCEL 在成本核算中的應(yīng)用
1.VLOOKUP 的應(yīng)用
2.數(shù)據(jù)透視表的應(yīng)用
八、成本相關(guān)問題處理
1.成本計(jì)算完成后,如何核對(duì)成本的準(zhǔn)確性?
(1)從毛利率上看,如果差異明顯,那么需要核對(duì)成本計(jì)算情況有哪些?
(2)核對(duì)成本項(xiàng)目占總成本的比例
2.庫存結(jié)存出現(xiàn)負(fù)數(shù)(成本核算前查看)
核對(duì)出入庫時(shí)間先后順序及跨期問題。
入庫數(shù)量、出庫數(shù)量是否有問題?檢查的方法及注意事項(xiàng)。
3.期末存貨有金額無數(shù)量,進(jìn)行處理的具體方法和步驟。
4.盤點(diǎn)中賬實(shí)不符處理
(1)不要馬上處理,要查找原因——出庫問題?入庫問題?庫管員管理問題?都有可能。
(2)及時(shí)給出盤點(diǎn)報(bào)告
(3)次月可對(duì)問題存貨重復(fù)盤點(diǎn)
5.委托加工物資處理
(1)有系統(tǒng)的,系統(tǒng)可以自動(dòng)核算;
(2)無系統(tǒng),可以把每個(gè)供應(yīng)商當(dāng)成一個(gè)小車間來核算,提前設(shè)計(jì)好EXCEL表格;
(3)也可以按正常采購走,需要雙方談判。
下一篇:企業(yè)承受的四大成本壓力
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