摘要：現(xiàn)代企業(yè)面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中降低庫(kù)存、減少運(yùn)營(yíng)資金占用成為企業(yè)的一個(gè)棘手問(wèn)題。首先分析了庫(kù)存及其產(chǎn)生的原因，分析認(rèn)為企業(yè)的庫(kù)存主要有四大類，而對(duì)企業(yè)具有控制意義企業(yè)只有兩類庫(kù)存：流通庫(kù)存和安全庫(kù)存。給出了一個(gè)分析這兩類庫(kù)存的分析模型，并在此基礎(chǔ)上從信息經(jīng)濟(jì)角度討論的降低庫(kù)存的理論形式。最后，結(jié)合分析模型與實(shí)踐提出了降低目標(biāo)庫(kù)存應(yīng)對(duì)措施。

　　關(guān)鍵詞：庫(kù)存控制；目標(biāo)庫(kù)存；VMI；預(yù)測(cè)

　　現(xiàn)代企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，客戶對(duì)于供應(yīng)商的響應(yīng)能力提出了越來(lái)越高的要求?？稍陧憫?yīng)速度提高的同時(shí)，越來(lái)越多的企業(yè)也同時(shí)發(fā)現(xiàn)，企業(yè)的庫(kù)存也正在隨之水漲般高。這些庫(kù)存占用了大量的企業(yè)運(yùn)營(yíng)資金，降低了資金的收益率，同時(shí)這些庫(kù)存還需要保管，產(chǎn)生大量的倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，而且這些庫(kù)存還存在貶值、報(bào)廢的危險(xiǎn)。如何在保證對(duì)客戶響應(yīng)速度的同時(shí)降低庫(kù)存就成了擺在許多企業(yè)面前的難題。

　　1對(duì)庫(kù)存及庫(kù)存產(chǎn)生的分析

　　現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)熱衷于通過(guò)VMI的方式來(lái)降低企業(yè)庫(kù)存，VMI一時(shí)也成了物流管理、供應(yīng)鏈管理的最熱門(mén)的話題之一。許多公司認(rèn)為VMI最大的好處是可以在要求供應(yīng)商備料的同時(shí)還把庫(kù)存掛在供應(yīng)商的名下，從而減小來(lái)自公司內(nèi)部的庫(kù)存過(guò)大的壓力指責(zé)。可事實(shí)上，如果只是把庫(kù)存從自己這里轉(zhuǎn)到供應(yīng)商的名下，而事實(shí)上整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存并沒(méi)有減少并不會(huì)為企業(yè)帶來(lái)什么實(shí)質(zhì)上的利益。因?yàn)楣?yīng)商不可能白白為你承擔(dān)額外的庫(kù)存的成本，這些成本最后都會(huì)通過(guò)提升對(duì)企業(yè)的報(bào)價(jià)進(jìn)入到公司的成本之中。而我們降低庫(kù)存最初的目的是通過(guò)降低庫(kù)存來(lái)提高企業(yè)資金的收益率，而不是為了降庫(kù)存而降庫(kù)存。以上所說(shuō)的那種所謂的VMI只是轉(zhuǎn)移了庫(kù)存放置的地方而沒(méi)有實(shí)際降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存，實(shí)際上并沒(méi)有解決問(wèn)題。所以我們還必須找出更有效的控制庫(kù)存的方法，而且不是控制企業(yè)自身的名義庫(kù)存，而是實(shí)實(shí)在在地控制企業(yè)所以供應(yīng)鏈的庫(kù)存。

　　要想知道如何能夠有效地控制整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存我們首先要弄明白庫(kù)存是如何產(chǎn)生的。庫(kù)存按照持有的目前可以分為以下幾種：

　?。?）投機(jī)性庫(kù)存。主要是持有庫(kù)存希望以后庫(kù)存升值以賺取差價(jià)。

　?。?）周期性庫(kù)存。這種庫(kù)存在很大程度上取決于生產(chǎn)批量的規(guī)模、經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸批量、存儲(chǔ)空間的限制、補(bǔ)貨提前期、價(jià)格-數(shù)量折扣計(jì)劃以及庫(kù)存持有成本、客戶需求的周期性波動(dòng)等因素。

　?。?）流通庫(kù)存。由于運(yùn)輸、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)并非瞬間完成，所以一定會(huì)有一些庫(kù)存以在途原材料、倉(cāng)庫(kù)原料、車(chē)間在制品等形式存在，這種庫(kù)存被稱為流通庫(kù)存。

　?。?）安全庫(kù)存。是指企業(yè)為了解決需求和供應(yīng)的時(shí)間差異而準(zhǔn)備的庫(kù)存。

　　其中第一種是公司主動(dòng)去持有庫(kù)存，沒(méi)有必要去討論如何降低這種類型的庫(kù)存。而第二種庫(kù)存又取決與公司面臨的客觀經(jīng)營(yíng)環(huán)境，所以也沒(méi)有太多可以討論的地方。我們所說(shuō)的庫(kù)存控制其實(shí)主要是指控制第3、4類庫(kù)存。

　　2對(duì)降低企業(yè)庫(kù)存中目標(biāo)庫(kù)存的分析

　　我們可以用下面的公式表示前面所討論的企業(yè)生產(chǎn)中的第（3）、（4）類庫(kù)存。

　　I=Q* Lm +Q*（Ls-Ld）*δ

　　其中I代表庫(kù)存，Q代表企業(yè)的日均物料需求，δ代表預(yù)測(cè)精度，Lm代表企業(yè)生產(chǎn)周期。

　　可以看出等右邊的前半部分就是前面所說(shuō)的第3類庫(kù)存：流通庫(kù)存。而等式右邊的后半部分則為第4類庫(kù)存：安全庫(kù)存。

　　針對(duì)流通庫(kù)存從公式中可以很容易的發(fā)現(xiàn)降低庫(kù)存的手段就是縮短生產(chǎn)周期（Lm）。而具體到企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中就是通過(guò)縮短物料的無(wú)效等待時(shí)間，減少物料的流動(dòng)距離、提高流水線的速度、采用效率更高的機(jī)器設(shè)備等手段來(lái)減少各個(gè)工序的完成時(shí)間，甚至是消除一些不必要的工序來(lái)縮短企業(yè)的生產(chǎn)周期。

　　針對(duì)這類庫(kù)存現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，企業(yè)也采用了大量可以值得借簽和學(xué)習(xí)的作法。如就近尋找供應(yīng)商，許多具有龍頭作用的大企業(yè)都要求他們的供應(yīng)商在他們的生產(chǎn)基地附件設(shè)廠，如豐田。近距離使運(yùn)輸時(shí)間縮短，減少了流通庫(kù)存，這使他們的零庫(kù)存式生產(chǎn)成為可能。

　　目前許多企業(yè)對(duì)第三類庫(kù)存做了很多有益的控制工作?？蓮墓街形覀兛梢钥闯?，日均的需求量是一定的，影響第3類和第4類庫(kù)存的主要是后面的時(shí)間因素。而企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期一般為兩三天，甚至有很多電子產(chǎn)品的生產(chǎn)、組裝周期在一天之內(nèi)。而與此同時(shí)大多數(shù)企業(yè)的供應(yīng)周期為20-30天，甚至是更久。大約是生產(chǎn)周期的10倍。可見(jiàn)控制企業(yè)的庫(kù)存主要還是應(yīng)該想辦法控制第4類庫(kù)存。

　　試想一下，如果我們能夠在收到客戶需求開(kāi)始之后才安排備料、生產(chǎn)，并且能夠滿足客戶要求的交期的話，我們就沒(méi)有任何必要保留安全庫(kù)存了。因?yàn)楣?yīng)商無(wú)法達(dá)到客戶要求的響應(yīng)速度，于是就只有把一些工作提前做，只有當(dāng)剩下的工作的完成周期短于客戶的需求提前期時(shí)，我們才能夠按照客戶的要求交貨。這樣問(wèn)題就產(chǎn)生了，因?yàn)槲覀冮_(kāi)始準(zhǔn)備時(shí)并不清楚客戶的需求，只能是根據(jù)預(yù)測(cè)或經(jīng)驗(yàn)去預(yù)估客戶的需求、以此來(lái)做生產(chǎn)備貨。這種預(yù)測(cè)和實(shí)際之間的差別就是產(chǎn)生生產(chǎn)庫(kù)存的根源。這種誤差越大，產(chǎn)生的無(wú)效的庫(kù)存就越大，反之庫(kù)存就小。

　　從上面的公式最直觀地可以發(fā)現(xiàn)如果我們?cè)龃驦d或者減小Ls，使公式最終變成Ld>Ls，即我們的供應(yīng)提前期短于客戶要求的交貨提前期時(shí)，我們只需要保留第三類庫(kù)存即可。這樣可以將第四類庫(kù)存完全消滅掉。

　　增大Ld有兩種方法：（1）要求客戶將需求的日期推遲；（2）要求客戶更早的把確定的需要通知給我們。其中方案1多數(shù)情況下并不可行，因?yàn)榭蛻粢裁媾R著市場(chǎng)的壓力，必須快速地反應(yīng)。方案2是較為可行的辦法。比如，可以和客戶建立電子信息交換系統(tǒng)（EDI），使訂單信息可以更快更及時(shí)地傳遞過(guò)來(lái)，這樣也相當(dāng)于企業(yè)得到更長(zhǎng)的需求提前期。

　　另一種方法是減小Ls.理論上我們可以通過(guò)縮短企業(yè)自身的生產(chǎn)加工時(shí)間或者是縮短供應(yīng)商的交貨提前期來(lái)實(shí)現(xiàn)?？s短企業(yè)自身的生產(chǎn)加工時(shí)間在前面談到降低第3類庫(kù)存的時(shí)間已經(jīng)提到了，這里就不做重述了?？s短供應(yīng)商的交貨提前期是很多企業(yè)所樂(lè)意采用的方法。可很多時(shí)候我們走入了另一個(gè)誤區(qū)：要求供應(yīng)商通過(guò)多備料的方法來(lái)縮短他們的交貨提前期。這樣就出現(xiàn)了一種假象，企業(yè)自身的庫(kù)存減少了，但供應(yīng)商的庫(kù)存卻大幅度地上升了，有時(shí)甚至超過(guò)了企業(yè)自身的庫(kù)存的減少。有此企業(yè)為了推進(jìn)這種名義上的庫(kù)存下降甚至實(shí)行了所謂的VMI，即在不改變企業(yè)和供應(yīng)商的配合模式的情況下實(shí)行VMI.實(shí)際上就是要求供應(yīng)商準(zhǔn)備庫(kù)存，然后把這個(gè)庫(kù)存放在一個(gè)第三方的物流公司。庫(kù)存事實(shí)上并沒(méi)有被消滅，只是挪了個(gè)位置而已。庫(kù)存占用資金、消耗資源去保管的實(shí)質(zhì)并沒(méi)有任何改變。有人可能會(huì)覺(jué)得這是供應(yīng)商的庫(kù)存，與企業(yè)無(wú)關(guān)?？墒窍胍幌?，沒(méi)有做虧本生意的供應(yīng)商。供應(yīng)商的成本上升了，給企業(yè)的產(chǎn)品報(bào)價(jià)必然地會(huì)隨之上升。而這將最終降低企業(yè)資金收益率。而企業(yè)將降低庫(kù)存的最初的目標(biāo)并未實(shí)現(xiàn)。

　　3降低庫(kù)存的對(duì)策分析

　　企業(yè)如何能夠在不增加整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存的前提下讓供應(yīng)商縮短他們的交貨提前期呢？答案在于：提升企業(yè)與供應(yīng)商的信息傳遞的速度。有個(gè)人可能覺(jué)得很奇怪，現(xiàn)在有電話、傳真、因特網(wǎng)，信息已經(jīng)是在以光速在傳播，難道還不夠快嗎？是的，我們的信息在傳遞的過(guò)程中的時(shí)候速度的確是很快的。可信息在中間會(huì)有大量的時(shí)間停滯、甚至在中間等待制造更大的誤差。

　　要說(shuō)明上面的問(wèn)題，我們可以舉一個(gè)現(xiàn)代的生產(chǎn)工廠的例子來(lái)說(shuō)明。企業(yè)先從客戶那里得到訂單，由于工作量的緣故，他們通常會(huì)一個(gè)星期對(duì)訂單進(jìn)行一次集中處理，根據(jù)對(duì)以后交貨的安排和歷史的一些銷(xiāo)售情況做出一個(gè)新的訂單需求計(jì)劃出來(lái)，而這個(gè)處理過(guò)程一般又會(huì)需要一到兩天。系統(tǒng)會(huì)把相應(yīng)的信息傳遞到物控部的職員那里，然后物控部的職員會(huì)根據(jù)計(jì)劃部的訂單需求信息以及企業(yè)自身的原料庫(kù)存、半成品、成品庫(kù)存做出一個(gè)物料需求計(jì)劃這個(gè)過(guò)程往往也要一天。采購(gòu)部的同事會(huì)根據(jù)物料需求計(jì)劃做成采購(gòu)訂單需求傳送給供應(yīng)商。這個(gè)動(dòng)作很多時(shí)候也要一兩天。這樣在供應(yīng)商收到訂單信息時(shí)與企業(yè)自身獲得信息的時(shí)間相比已經(jīng)過(guò)去了大約兩周。但事實(shí)上這些人、這些環(huán)節(jié)所處理的信息、提供的信息本質(zhì)上一樣的。換句話說(shuō)我們?cè)谶@個(gè)過(guò)程中花費(fèi)了大量的人力物力去浪費(fèi)我們最寶貴的時(shí)間。最終又要花費(fèi)很多資金去備許多額外的庫(kù)存來(lái)彌補(bǔ)這些被我們浪費(fèi)的時(shí)間。

　　回顧剛才所提到的訂單處理的流程，我們會(huì)覺(jué)得很奇怪，為什么同樣的一個(gè)信息一定要在幾個(gè)部門(mén)之間一環(huán)一環(huán)地往后流呢？如果信息能夠直接傳送到真正需要對(duì)它做出反應(yīng)的部門(mén)：如最終的物料供應(yīng)商。企業(yè)豈不是有機(jī)會(huì)大大縮短自身的交貨提前期嗎？所以可以考慮的一個(gè)方式是建立一個(gè)訂單的解析系統(tǒng)，將企業(yè)的訂單直接解析為原材料需求傳送給相應(yīng)的供應(yīng)商。這樣供應(yīng)商就可以更早地對(duì)訂單進(jìn)行響應(yīng)處理而不需要增加很多庫(kù)存，這樣企業(yè)在提高自身的響應(yīng)速度的同時(shí)能保持整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存不上升。而且這中間省去了很多處理的環(huán)節(jié)，這也有助于企業(yè)降低自身的成本。

　　最后一個(gè)影響庫(kù)存的因素是δ，也就是預(yù)測(cè)精度。預(yù)測(cè)精度和企業(yè)所面臨的客戶的特點(diǎn)有關(guān)系，同時(shí)也受企業(yè)預(yù)測(cè)水平的影響。但是一般來(lái)講企業(yè)無(wú)法改變自己的客戶，所以也無(wú)法去提高自己客戶的可預(yù)測(cè)性。但是提升自身的預(yù)測(cè)水平卻是可以做到的，而且也是一個(gè)努力在這個(gè)行業(yè)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)應(yīng)該做到的。這方面比較突出的例子是零售業(yè)的沃爾瑪。沃爾瑪可以根據(jù)店鋪所在地區(qū)的收入水平，歷史的一些銷(xiāo)售記錄來(lái)預(yù)測(cè)銷(xiāo)售，并根據(jù)這個(gè)預(yù)測(cè)來(lái)備貨，他們甚至可以預(yù)測(cè)到周末的波動(dòng)。這種高效精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)在保證同樣的商品可得率的前提下大大降低了庫(kù)存。

　　綜上所述，對(duì)于一個(gè)企業(yè)有以下幾個(gè)大的可行的方向來(lái)幫助企業(yè)降低庫(kù)存。一方面，可以通過(guò)提高處理的速度來(lái)實(shí)現(xiàn)，如提高流水線的速度、提高員工的操作熟練程度、采用高效率的機(jī)器等都屬于這一類。另一方面，可以通過(guò)減少處理的環(huán)節(jié)、減少等待來(lái)實(shí)現(xiàn)，如前面所說(shuō)的將信息由訂單解析系統(tǒng)直接解析成物料需求傳遞給真正需要處理信息的人或組織。最后，還可以通過(guò)提高預(yù)測(cè)水平來(lái)實(shí)現(xiàn)，盡可能精確地預(yù)測(cè)將來(lái)所要面臨的情況，并做出恰當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。

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