[導(dǎo)讀]機(jī)械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時(shí)至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無(wú)法被撼動(dòng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止至去年，機(jī)械制造業(yè)依舊是我國(guó)最主要的工業(yè)之一，占據(jù)了 約60％的份額。

　　機(jī)械業(yè)的行業(yè)介紹

　　機(jī)械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時(shí)至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無(wú)法被撼動(dòng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止至去年，機(jī)械制造業(yè)依舊是我國(guó)最主要的工業(yè)之一，占據(jù)了約60%的份額。

　　機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備工業(yè);是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ);是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體;是國(guó)防建設(shè)的基礎(chǔ);是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的重要支柱;也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費(fèi)類機(jī)電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè)。它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。

　　機(jī)械工業(yè)大致分為三部分：

　　● 機(jī)器制造 生產(chǎn)作為生產(chǎn)資料的機(jī)械產(chǎn)品。如農(nóng)業(yè)機(jī)械中的拖拉機(jī);工業(yè)機(jī)電設(shè)備中的軋鋼機(jī)、煉油廠成套設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、各種機(jī)床等;交通運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備中的汽車等;建筑設(shè)備中的推土機(jī)、攪拌機(jī)等;民用消費(fèi)資料的機(jī)電產(chǎn)品，如各種家用電器、自行車、縫紉機(jī)等;還有各種儀器、儀表。

　　● 金屬制品制造 制造生產(chǎn)資料中的各種配件、備品、工具、容器等，也包括消費(fèi)資料中日用金屬制品，如鋁制品、鐵絲、標(biāo)準(zhǔn)件、剪刀等。

　　● 修理設(shè)備 即對(duì)機(jī)電裝置和金屬制品進(jìn)行修理的專用設(shè)備。

　　機(jī)械業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)

　　機(jī)械制造業(yè)主要是通過(guò)對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進(jìn)而成為產(chǎn)品?？傊?，只要是以一個(gè)個(gè)金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都是屬于機(jī)械制造業(yè)的范疇。

　　機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是：離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)。

　　工業(yè)生產(chǎn)基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因?yàn)槠洚a(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點(diǎn);而流程型是指通過(guò)對(duì)于一些原材料的加工，使其的形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機(jī)械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過(guò)絕大部分的工序還是以離散為特點(diǎn)的。所以，機(jī)械制造業(yè)并不是絕對(duì)的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點(diǎn)。

　　具體有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　● 機(jī)械制造業(yè)的加工過(guò)程基本上是把原材料分割，然后逐一經(jīng)過(guò)車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠;

　　● 生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計(jì)和按庫(kù)存生產(chǎn)為輔;

　　● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復(fù)雜，工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要重新設(shè)計(jì)，而且生產(chǎn)過(guò)程中也有大量的設(shè)計(jì)變更和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)版本在不斷更新;

　　● 制造工藝復(fù)雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多;

　　● 物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產(chǎn)品也為固體形狀，因此存儲(chǔ)多為普通室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或室外露天倉(cāng)庫(kù);

　　● 機(jī)械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機(jī)械制造業(yè)也是一個(gè)人員密集型行業(yè),自動(dòng)化水平相對(duì)較低;

　　● 產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)，更新?lián)Q代慢。目前我國(guó)大中型企業(yè)生產(chǎn)的2000多種主導(dǎo)產(chǎn)品平均生命周期為10.5年，是美國(guó)同類產(chǎn)品生命周期的3.5倍;

　　● 產(chǎn)品中各部件制造周期長(zhǎng)短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復(fù)雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復(fù)雜;

　　● 生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重。由于產(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)過(guò)程的不確定因素多，導(dǎo)致制訂生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃困難;

　　● 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)委托協(xié)力廠商加工。