南潯企業(yè)構(gòu)建“節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)鏈”
浙江洪波線纜有限公司利用漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用裝置專利和烘爐爐膛改造技術(shù)對包漆機進行改造,項目完成后年可節(jié)電1104萬度,折合標(biāo)準煤1356噸;湖州盛利染整有限公司對油鍋爐煙道中排放的熱能用設(shè)備進行回收利用,項目完成后節(jié)能785.7噸標(biāo)煤……近來,南潯區(qū)廣大企業(yè)著力推進技術(shù)節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能和管理節(jié)能。據(jù)初步核算,全區(qū)單位工業(yè)增加值能耗下降8.4%:“十一五”前四年,全區(qū)單位GDP能耗累計下降18.97%,單位工業(yè)增加值能耗累計下降31.93%,完成時序總進度的90.01%和118.3%。
南潯特種電磁線產(chǎn)業(yè)基地是“國家火炬計劃”特色產(chǎn)業(yè)基地。在工業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品價格低位徘徊,能源、原材料價格居高不下的形勢下,南潯區(qū)的電磁線企業(yè)積極追逐“低碳經(jīng)濟” ,推進“綠色轉(zhuǎn)型”。
浙江洪波線纜股份有限公司利用漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用裝置專利和烘爐爐膛改造技術(shù)對包漆機進行改造,使原催化后廢熱返流至爐溫中間用于再次加熱,減少爐溫中間加熱用電,降低廢氣排放量,提高生產(chǎn)效率。該項目總投資2217萬元,改造69臺包漆機,同時配套增加節(jié)能設(shè)備70臺套。根據(jù)公司實際運行情況測算,項目完成后年可節(jié)電1104萬度,折合標(biāo)準煤1356噸。在推進技術(shù)節(jié)能同時,該公司又注重管理節(jié)能,在企業(yè)內(nèi)部實施能耗三級計量管理制度,同時加強各能源管道的保溫措施,防止和杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。落實技術(shù)部為責(zé)任部門,每天對生產(chǎn)能耗實施監(jiān)測與統(tǒng)計,定期對公司各工序能量消耗做好分析,生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)非常規(guī)超能耗現(xiàn)象,及時進行設(shè)備調(diào)節(jié)并改進。公司還將能耗列為成本考核的主要內(nèi)容之一,通過內(nèi)部的層層考核,強化員工的節(jié)能意識。
熔煉工序是電線電纜加工工業(yè)的重要工序,也是漆包線的節(jié)能關(guān)鍵點之一。浙江先登電工器材股份有限公司通過自主創(chuàng)新,將原由一個感應(yīng)器的熔化爐和一個感應(yīng)器的保溫爐組成的二聯(lián)體爐,改造成由兩個感應(yīng)器的熔化爐和一臺一個感應(yīng)器的保溫爐組成的三聯(lián)體爐,使三相平衡,擴大熔化爐體積,使電解銅可整塊投料,節(jié)省剪板工序。與此同時,淘汰現(xiàn)有漆包設(shè)備中一次催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)式烘爐,以新型二次催化燃燒烘爐取代。公司副總經(jīng)理韓擁軍說:“以二次催化燃燒先進的漆包線工藝替代原有的漆包線工藝,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,從而使漆包工藝噸電耗從1500度下降到500度,取得了良好的節(jié)能效益。”
南潯是“中國實木地板之都”,木地板的下腳料是木屑,南潯的木地板企業(yè)通過技術(shù)改造將廢棄木屑全部回收,代替煤作干燥窯的燃料,不僅降低了燃燒過程中造成的煤煙污染,還使企業(yè)生產(chǎn)成本大大降低。“世友地板”順應(yīng)低碳經(jīng)濟趨勢,加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,先后推出了地?zé)嵬跫儗嵞镜匕濉嵕婵刮蹪n地板、炭化木材、三度空間生態(tài)地板等核心專利產(chǎn)品,開辟了市場“藍海”。
“硬件”建設(shè)加上“軟件”管理,政府推動加上企業(yè)用力,南潯區(qū)節(jié)能減排這場攻堅戰(zhàn)打得有聲有色;既做好“加法”,又做好“減法”,使南潯區(qū)的經(jīng)濟增長與節(jié)能減排形成了一升一降的鮮明對照。
據(jù)該區(qū)有關(guān)負責(zé)人介紹,去年,南潯區(qū)工業(yè)節(jié)能成效明顯,全區(qū)29個行業(yè)中,有15個行業(yè)萬元產(chǎn)值能耗實現(xiàn)下降。其中,全區(qū)47家重點用能企業(yè),單位工業(yè)增加值能耗下降13.7%;能耗占規(guī)上工業(yè)總能耗53.4%的非金屬礦物制品業(yè)、紡織業(yè)、電力熱力的生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)下降率分別達到8.2%、6.6%、3.1%。低能耗行業(yè)增長勢頭快于高能耗行業(yè),能耗較低、產(chǎn)出較高的木材加工業(yè)產(chǎn)值同比增長9.9%,占比較上年提高1.3個百分點。而能耗較高的非金屬礦物制品業(yè)、紡織業(yè)、電力熱力的生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)三大高能耗行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值99億元,占比較上年下降1個百分點。能源消費結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,電力、集中供熱、天然氣等優(yōu)質(zhì)能源使用比例上升,占比較上年上升3個百分點。
結(jié)構(gòu)節(jié)能效果凸顯。去年,該區(qū)在前幾年屢出治污“重拳”的基礎(chǔ)上再使“鐵腕硬招”,淘汰菱化集團的甲胺磷生產(chǎn)裝置1套,關(guān)停了10家高能耗高污染低產(chǎn)出的小有機玻璃、小化工企業(yè),19家紡織印染企業(yè),4家絲制品制造企業(yè),5家木業(yè)企業(yè),1家有色金屬壓延加工企業(yè)和1家小鏈條企業(yè)。有效遏制了高能耗、高污染、低水平產(chǎn)業(yè)盲目發(fā)展,全年淘汰落后產(chǎn)能騰出的耗能空間約2.3萬噸標(biāo)煤。同時,構(gòu)筑現(xiàn)代工業(yè)體系,通過大力發(fā)展裝備制造業(yè)、新能源和醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè),有力地促進了結(jié)構(gòu)節(jié)能。目前全區(qū)已有正強科技、新元泰電子科技、紅太陽太陽能、東洋水處理等節(jié)能、節(jié)水產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。
技術(shù)節(jié)能穩(wěn)步推進。圍繞優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、做強優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、培育高新產(chǎn)業(yè)等工作,南潯區(qū)摸清家底開出“節(jié)能藥方”,奏響“綠色攻略”主旋律。湖州金騄印染實業(yè)有限公司新增2500平方米太陽能集熱裝置及染色機節(jié)電技術(shù)改造項目完成后節(jié)能436.75噸標(biāo)煤;湖州中核蘇閥一新鑄造有限公司對鑄鋼件熱處理生產(chǎn)線節(jié)能改造項目完成后節(jié)能753噸標(biāo)煤;湖州藍達金屬材料有限公司對加熱爐、時效爐、熔鑄爐節(jié)能技改項目完成后節(jié)能240噸標(biāo)煤;浙江江南恒盛煉染有限公司新增3000平方米太陽能集熱裝置項目完成后節(jié)能428噸標(biāo)煤……
巨人通力電梯有限公司不僅在企業(yè)內(nèi)部推行“職工自主式”管理,改善生產(chǎn)環(huán)境,旋緊“能耗閥門”,而且在產(chǎn)品上全面推廣并大規(guī)模運用永磁同步主機。配備這種主機的電梯產(chǎn)品能耗僅為傳統(tǒng)產(chǎn)品的60%左右。據(jù)介紹,采用傳統(tǒng)曳引機時,一臺小機房乘客電梯1天耗電50度,當(dāng)采用永磁同步主機時,1天僅耗電30度。該公司傳播與公共關(guān)系部部長姜瑛說:“巨人通力還創(chuàng)造性地將能量反饋技術(shù)應(yīng)用于永磁同步無齒輪驅(qū)動系統(tǒng),采用當(dāng)今世界最先進的能源再生理論,將電梯運行中的勢能有效轉(zhuǎn)化為電能以回饋電網(wǎng),供其他用電設(shè)備使用,實現(xiàn)了能源的再生利用,使用該技術(shù)的產(chǎn)品節(jié)能效率高,節(jié)能率最高可達45%。”
去年全區(qū)組織實施了45項節(jié)能技改項目,已全部建成投產(chǎn),總投資達2.53億元,年節(jié)能2.99萬噸標(biāo)煤、節(jié)水147萬噸。列入市工業(yè)節(jié)能降耗的26個重點項目也全部實施完成。推薦上報的2010年第一批節(jié)能項目24項,共有15項列入市重點項目,現(xiàn)正抓緊排摸第二批節(jié)能項目和循環(huán)經(jīng)濟項目。
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