質量成本，是指企業(yè)為保證產品質量而支出的一切費用以及由于產品質量未達到既定的標準而造成的一切損失。加強企業(yè)質量成本管理，一方面有利于企業(yè)提高產品質量，降低經營成本；另一方面也有利于增強企業(yè)產品價格競爭力，提高企業(yè)盈利能力和盈利水平。

　　質量成本管理，重在方法管理。企業(yè)如采用一套行之有效的科學管理方法，將使企業(yè)管理成本更低，成效更為明顯，達到事半功倍的效果。經過多年的實踐總結和理論研究，認為，企業(yè)實施質量成本管理應高度重視以下八項工作。

　　分析企業(yè)質量成本構成情況

　　質量成本包括直接質量成本和間接質量成本。直接質量成本是指在產品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質量成本，一般由內部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本四個部分組成。內部故障成本是指企業(yè)內部由于生產的產品質量有缺陷而造成的損失和為處理質量缺陷而發(fā)生的費用的總和，一般包括廢品損失、返工費用、復檢費用、停工損失以及不合格品處理費用等。外部故障成本是指在銷售和使用中發(fā)現(xiàn)產品缺陷而產生的由制造企業(yè)支付的一切費用的總和，它同內部故障成本的區(qū)別在于不合格品是在發(fā)運給顧客后才發(fā)現(xiàn)的，一般包括保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費。鑒定成本是指在“一次交驗合格”的情況下，為檢驗產品質量而發(fā)生的一切費用，一般包括進貨測試費、工序和成品檢驗費、在庫物資復檢費、對測試設備的評價費、質量評審費。預防成本是指為了防止質量缺陷發(fā)生，保證產品質量，使故障成本和鑒定成本最低而耗費的費用，一般包括質量計劃編制費、質量管理培訓教育費、工序控制費、產品評審費、質量信息費、質量管理實施費。間接質量成本是指在直接質量成本的基礎上進一步引伸和擴展的成本，它涉及到制造和銷售過程以外的質量成本，一般包括：無形質量成本、使用質量成本、供應商質量成本、設備質量成本。

　　分析企業(yè)質量成本的構成，有利于企業(yè)明確質量成本可能發(fā)生的環(huán)節(jié)，建立必要的質量成本控制措施。一些企業(yè)建立了質量成本會計分錄，分門別類地統(tǒng)計并核算各質量成本項目，以此發(fā)現(xiàn)質量成本發(fā)生的環(huán)節(jié)、發(fā)生的多少、發(fā)生的原因，為企業(yè)落實質量責任、采取質量措施，提供詳實的資料。

　　建立企業(yè)質量成本控制標準

　　為加強質量成本管理工作，企業(yè)可設立質量成本管理中心，制定質量成本管理制度，建立質量成本控制標準。例如，中國一汽集團四川專業(yè)汽車廠建立了企業(yè)質量成本控制標準，標準規(guī)定質量成本占銷售額的比例不得超過10％。其中：內部故障成本占全部質量成本的比例范圍應在25％～40％；外部故障成本占全部質量成本的比例范圍應在20％～40％；鑒定成本占全都質量成本的比例范圍應在10％～50％：預防成本占全部質量成本的比例范圍應在0.5％～5％。企業(yè)規(guī)定，如突破上述規(guī)定標準，質量成本管理中心將責成有關部門分析原因，采取有效措施。

　　建立質量成本目標體系

　　質量目標是指企業(yè)在一定時期內在質量方面所要達到的預期成果。開展質量成本控制工作，應有明確的控制目標，這是企業(yè)質量成本控制工作的基礎。

　　建立質量成本控制目標，應注重以下幾點：一是目標要有突破性。所謂突破性，就是要在現(xiàn)有的質量成本基礎上有所突破，成本總量要有一定幅度的降低；二是目標要有控制性。所謂控制性，就是為把質量水平和質量指標維持在一定的水平上而制定的目標。這樣的目標通常成為日?？刂乒ぷ鞯臉藴剩蝗悄繕艘锌蓪崿F(xiàn)性。所謂可實現(xiàn)性，就是通過全體員工的努力，目標是可以實現(xiàn)的。切不可把目標定得過高，讓人覺得高不可攀，難以實現(xiàn)，喪失信心；四是目標應力求量化。盡量避免使用一些不確定語言，多用數(shù)字表述目標，讓人一目了然，便于操作和驗證。

　　建立質量控制目標，既要有總目標，也要有分目標?？偰繕艘?guī)定企業(yè)質量成本總體控制水平，在一定時間內應達到的成果或要求。將總目標進行分解，就成為一系列分目標，這些分目標由相應的職能部門來完成。如將總目標分解成(續(xù)致信網上一頁內容)：采購成本控制目標，財務成本控制目標，制造費用控制目標，銷售費用控制目標等分目標，分別由相應的職能部門來完成。每一項分目標，還可進一步分解成一系列子目標，如采購成本控制分目標可分解成：原材料采購成本控制目標、外協(xié)件采購成本控制目標、低質易耗品采購成本控制目標等子目標。

　　做好質量成本控制計劃

　　質量成本控制目標能否順利實現(xiàn)，關鍵在于企業(yè)的質量成本控制計劃制定得是否完善、合理。質量成本控制計劃，應當規(guī)定目標體系中的每一個目標該由誰來完成，什么時候完成，如何檢驗評價這些目標；應將目標體系落實到各部門、各人，落實到每季度、每月甚至每周，將目標按人按時間進行分攤。這樣，通過每一個人，每一個部門，每一段時間的工作，實現(xiàn)其預期的分目標，從而保障企業(yè)總目標的實現(xiàn)。

　　企業(yè)質量成本管理中心是質量成本控制計劃編制、修訂和實施的職能部門。計劃編制時，應多召開各種形式的座談會，征求各部門對質量計劃草案的意見，多次反復修改，便于以后計劃的實施。

　　建立質量成本“三全”控制體系

　　質量成本控制，涉及到企業(yè)的每一個員工、每一個部門、每一個工作環(huán)節(jié)。因此，企業(yè)質量管理部門能否通過宣傳、通過制度，動員全體員工參與，進行全過程的質量控制，開展全企業(yè)質量管理，關系到企業(yè)質量成本計劃能否順利實施。

　　1、全員控制。如何才能調動全體員工積極性和創(chuàng)造性，共同做好質量成本控制工作呢？我們以為，企業(yè)應從以下幾個方面著手：一是抓好全員質量宣教工作，加強員工質量成本控制意識，促使員工積極參加各項質量活動；二是通過建立質量責任制，明確責任和權限，各司其職，互相配合，建立企業(yè)高效、協(xié)調、有序的質量保障體系；三是開展多種形式的群眾性質量活動，如質量控制小組，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智。

　　2、全過程控制。質量成本發(fā)生在各個部門、各個環(huán)節(jié)，發(fā)生在每一個人、每一天的工作中。因此，質量成本控制，要全員參與，也要全過程控制。全過程控制，應對每一過程制定嚴格的操作規(guī)范、控制標準、檢測手段，使每一位員工知道如何降低損耗、減少浪費、控制過程成本；全過程控制，應堅持預防為主，把不合格品消滅在它的形成過程之中，做到防患于未然；全過程控制，應充分發(fā)揮檢驗的作用，做好檢驗標準制定、檢測手段制定、檢測方法制定工作，做好產品的首檢、巡檢、專檢工作，盡量減少成批報廢，提前預報質量情況。

　　3、全企業(yè)控制。在全企業(yè)質量成本控制方面，我們認為，成本控制涉及到企業(yè)高層、中層、基層工作，每個層次。