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淺論作業(yè)成本法在現(xiàn)代企業(yè)的應(yīng)用

來(lái)源: 編輯: 2004/03/04 08:38:43  字體:
    作業(yè)成本計(jì)算(Activity-Based Costing,簡(jiǎn)稱(chēng)ABC)是西方國(guó)家于八十年代末開(kāi)始研究、九十年代以來(lái)在先進(jìn)制造企業(yè)首先應(yīng)用起來(lái)的一種全新的企業(yè)管理理論和方法。

    近一、二十年來(lái),在電子技術(shù)革命的基礎(chǔ)上產(chǎn)生了高度自動(dòng)化的先進(jìn)制造企業(yè),帶來(lái)了管理觀(guān)念和管理技術(shù)的巨大變革,適時(shí)制(JIT)采購(gòu)與制造系統(tǒng),以及與其密切相關(guān)的零庫(kù)存、單元制造、全面質(zhì)量管理等嶄新的管理觀(guān)念與技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。高度自動(dòng)化的先進(jìn)制造企業(yè),能夠及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化,小批量的商品需求,快速地、高質(zhì)量地生產(chǎn)出多品種少批量的產(chǎn)品。在這種嶄新的制造環(huán)境下,企業(yè)傳統(tǒng)采購(gòu)與制造過(guò)程將發(fā)生深刻的變化。相應(yīng)地,原來(lái)為傳統(tǒng)采購(gòu)與制造乃至企業(yè)決策服務(wù)的產(chǎn)品成本計(jì)量與控制、會(huì)計(jì)決策、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)等會(huì)計(jì)理論和方法也將發(fā)生相應(yīng)變革。例如,在先進(jìn)制造環(huán)境下,許多人工已被機(jī)器取代,因此直接人工成本比例大大下降,固定制造費(fèi)用大比例上升。70年前的間接費(fèi)用僅為直接人工成本的50%~60%,而今天大多數(shù)公司的間接費(fèi)用為直接人工成本的400~500%;以往直接人工成本占產(chǎn)品成本的40~50%,而今天不到10%,甚至僅占產(chǎn)品成本的3~5%.產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)如此重大的變化,使得傳統(tǒng)的“數(shù)量基礎(chǔ)成本計(jì)算”(如以工時(shí)、機(jī)時(shí)為基礎(chǔ)的成本分?jǐn)偡椒ǎ┎荒苷_反映產(chǎn)品的消耗,從而不能正確核算企業(yè)自動(dòng)化的效益,不能為企業(yè)決策和控制提供正確有用的會(huì)計(jì)信息。其最終后果是企業(yè)總體獲利水平下降。

    一、作業(yè)成本法的定義

    作業(yè)成本法又叫作業(yè)成本計(jì)算法或作業(yè)量基準(zhǔn)成本計(jì)算方法(Activity-based costing,ABC)法,是以作業(yè)(activity)為核心,確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè),將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè),然后選擇成本動(dòng)因,將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象(產(chǎn)品或服務(wù))的一種成本計(jì)算方法。

    作業(yè)成本法的指導(dǎo)思想是:“\\成本對(duì)象消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源\\”。作業(yè)成本法把直接成本和間接成本(包括期間費(fèi)用)作為產(chǎn)品(服務(wù))消耗作業(yè)的成本同等地對(duì)待,拓寬了成本的計(jì)算范圍,使計(jì)算出來(lái)的產(chǎn)品(服務(wù))成本更準(zhǔn)確真實(shí)。

    作業(yè)是成本計(jì)算的核心和基本對(duì)象,產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和,是實(shí)際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。作業(yè)成本法在精確成本信息,改善經(jīng)營(yíng)過(guò)程,為資源決策、產(chǎn)品定價(jià)及組合決策提供完善的信息等方面,都受到了廣泛的贊譽(yù)。自20世紀(jì)90年代以來(lái),世界上許多先進(jìn)的公司已經(jīng)實(shí)施作業(yè)成本法以改善原有的會(huì)計(jì)系統(tǒng),增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的管理信息系統(tǒng)。它以作業(yè)為中心,而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始,到物料供應(yīng),從生產(chǎn)工藝流程(各車(chē)間)的各個(gè)環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)、總裝,到發(fā)運(yùn)銷(xiāo)售的全過(guò)程。通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、認(rèn)量,最終計(jì)算出相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本。同時(shí),通過(guò)對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析,為盡可能消除“不增值作業(yè)”,改進(jìn)“增值作業(yè)”,優(yōu)化“作業(yè)鏈”和“價(jià)值鏈”增加“顧客價(jià)值”,提供有用信息,促使損失、浪費(fèi)減少到最低限度,提高決策、計(jì)劃、控制的科學(xué)性和有效性,最終達(dá)到提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和盈利能力,增加企業(yè)價(jià)值的目的。其結(jié)果有可能導(dǎo)致企業(yè)受到雙重?fù)p失、總體獲利水平下降 .

    二、作業(yè)成本核算的應(yīng)用

    作業(yè)成本核算是一種以“成本驅(qū)動(dòng)因素”理論為基本依據(jù),根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)或企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種成本核算方式。

    作業(yè)成本核算是基于傳統(tǒng)成本核算制度下間接費(fèi)用或間接成本分配不真實(shí)而提出來(lái)的。在傳統(tǒng)成本核算制度下,間接費(fèi)用或間接成本的分配標(biāo)準(zhǔn)一般采用直接人工小時(shí)或機(jī)器臺(tái)時(shí),這種分配方式在以前起過(guò)積極作用,即在產(chǎn)品品種少或間接費(fèi)用數(shù)額不大的情況下比較適用,一般不會(huì)對(duì)產(chǎn)品成本水平產(chǎn)生較大的沖擊波。在現(xiàn)代企業(yè)制度下,由于企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品種較多,工時(shí)或機(jī)器臺(tái)時(shí)在各產(chǎn)品間很難精確界定,又由于間接費(fèi)用或間接成本較高,分配也難以做到合理。在作業(yè)成本制度下,成本歸屬?gòu)囊蚬P(guān)系出發(fā),間接費(fèi)用或間接成本不在各產(chǎn)品間直接分配,而在各作業(yè)項(xiàng)間進(jìn)行分配,這種就體現(xiàn)了費(fèi)用分配的因果性,從而使作業(yè)成本乃至產(chǎn)品成本的計(jì)算較為準(zhǔn)確。

    作業(yè)成本核算的基本思維是:作業(yè)消耗間接資源,產(chǎn)品消耗作業(yè),生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的發(fā)生,作業(yè)導(dǎo)致間接費(fèi)用或間接成本的發(fā)生??梢钥闯?,作業(yè)成本的實(shí)質(zhì)就是在資源耗費(fèi)與產(chǎn)品耗費(fèi)之間借助作業(yè)這一“橋梁”來(lái)分離、歸納、組合,然后形成各種產(chǎn)品成本。

    三、作業(yè)會(huì)計(jì)對(duì)傳統(tǒng)會(huì)計(jì)成本觀(guān)的突破

    由傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本計(jì)算發(fā)展到現(xiàn)代的以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算是成本會(huì)計(jì)科學(xué)發(fā)展的大趨勢(shì)。因?yàn)槊鎸?duì)間接費(fèi)用在產(chǎn)品總成本中的比重日趨增大、產(chǎn)品品種的日趨多樣化和小批量生產(chǎn)的市場(chǎng)需要,面對(duì)日益激烈的全球性競(jìng)爭(zhēng)和貿(mào)易壁壘消除的新市場(chǎng)條件,繼續(xù)采用早期成本會(huì)計(jì)控制大批量生產(chǎn)條件下產(chǎn)品成本的方法,用在產(chǎn)品成本中占有越來(lái)越小比重的直接人工去分配占有越來(lái)越大比重的制造費(fèi)用,分配越來(lái)越多與工時(shí)不相關(guān)的作業(yè)費(fèi)用(如質(zhì)量檢測(cè)、試驗(yàn)、物料搬運(yùn)、調(diào)整準(zhǔn)備等),以及忽略批量不同產(chǎn)品實(shí)際耗費(fèi)的差異等等,必將導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息的嚴(yán)重失真,從而引起經(jīng)營(yíng)決策失誤、產(chǎn)品成本失控。傳統(tǒng)成本計(jì)算表面上看起來(lái)風(fēng)平浪靜,實(shí)際上卻處處隱藏暗礁,隱藏著不盈利的產(chǎn)品。作業(yè)成本計(jì)算與傳統(tǒng)成本計(jì)算不同的是,分配基礎(chǔ)(成本動(dòng)因)不僅發(fā)生了量變,而且發(fā)生了質(zhì)變,它不再僅限于傳統(tǒng)成本計(jì)算所采用的單一數(shù)量分配基準(zhǔn),而是采用多元分配基準(zhǔn);它不僅局限于多元分配基準(zhǔn),而且集財(cái)務(wù)變量與非財(cái)務(wù)變量于一體,并且特別強(qiáng)調(diào)非財(cái)務(wù)變量(產(chǎn)品的零部件數(shù)量、調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)、運(yùn)輸距離、質(zhì)量檢測(cè)時(shí)間等)。這種量變和質(zhì)變、財(cái)務(wù)變量與非財(cái)務(wù)變量相結(jié)合的分配基礎(chǔ),由于提高了其與產(chǎn)品實(shí)際消耗費(fèi)用的相關(guān)性,能使作業(yè)成本會(huì)計(jì)提供“相對(duì)準(zhǔn)確”的產(chǎn)品成本信息。

    與傳統(tǒng)會(huì)計(jì)成本觀(guān)相比較,作業(yè)會(huì)計(jì)實(shí)現(xiàn)了幾個(gè)重大突破。具體而言,筆者認(rèn)為有以下五個(gè)方面:

    (一)、溯本求源,改變成本動(dòng)因傳統(tǒng)成本法比較關(guān)注產(chǎn)品成本結(jié)果本身,成本計(jì)算的對(duì)象是企業(yè)所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,產(chǎn)量被看作是產(chǎn)品成本的唯一動(dòng)因,并認(rèn)為它對(duì)成本分配起著決定性的制約作用。按照這一思想,企業(yè)的全部成本分為變動(dòng)成本和固定成本。

    作業(yè)會(huì)計(jì)的成本計(jì)算思路是:產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源,生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)根據(jù)其發(fā)生的原因,匯集到作業(yè),并計(jì)算出作業(yè)成本,再按產(chǎn)品生產(chǎn)所消耗的作業(yè)量,將作業(yè)成本計(jì)入產(chǎn)品成本。按照這一成本動(dòng)因?qū)⒊杀緞澐譃椋孩俣唐谧儎?dòng)成本,如直接材料、直接人工。其短期內(nèi)仍以產(chǎn)品數(shù)量為基礎(chǔ),與傳統(tǒng)成本法基本相同;②長(zhǎng)期變動(dòng)成本,以作業(yè)為基礎(chǔ),作業(yè)量是其成本動(dòng)因。某種產(chǎn)品分配的長(zhǎng)期變動(dòng)成本數(shù)額在傳統(tǒng)成本法下多為固定成本;③固定成本,在給定的時(shí)期內(nèi)不隨任何作業(yè)的變動(dòng)而變動(dòng)的成本,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看它也是變動(dòng)的。

    在傳統(tǒng)成本法下,成本計(jì)算的準(zhǔn)確性取決于間接成本分配的合理性。而在現(xiàn)代企業(yè)制造過(guò)程中,資本的有機(jī)構(gòu)成大幅度提高,最終產(chǎn)品和勞務(wù)吸納的間接費(fèi)用大增。這種情況下,按傳統(tǒng)成本計(jì)算方法分配將會(huì)使產(chǎn)品成本信息嚴(yán)重失真。因此,應(yīng)從成本產(chǎn)生的源頭入手,分析成本發(fā)生的前因后果,將單一標(biāo)準(zhǔn)的分配基礎(chǔ)改為按成本動(dòng)因的多標(biāo)準(zhǔn)分配,作業(yè)成本法(ABC法)應(yīng)運(yùn)而生,提高了成本計(jì)算的準(zhǔn)確性。

    (二)、強(qiáng)調(diào)成本的戰(zhàn)備管理,延伸成本概念傳統(tǒng)的成本概念只局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程,但隨著市場(chǎng)格局逐漸由賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)化,產(chǎn)品的價(jià)值實(shí)現(xiàn)比價(jià)值形成更為重要,因此,應(yīng)選擇實(shí)施按成本管理要求的全程管理。

    ABC法正是立足于這種全程的成本概念進(jìn)行管理,將成本視野向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求,分析相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì),將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)向后延伸到顧客的使用、維修及處置階段,且尤其重視在產(chǎn)品投產(chǎn)前設(shè)計(jì)階段的成本控制。如果說(shuō)價(jià)值工程強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)階段剔除產(chǎn)品過(guò)剩功能,以達(dá)到節(jié)約成本的目的,ABC法則強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)過(guò)程中消除不增加價(jià)值的作業(yè),對(duì)于可增加價(jià)值的作業(yè),在不影響產(chǎn)品必要功能的前提下,也選用低成本作業(yè)。因此,ABC法被看作是價(jià)值工程在成本會(huì)計(jì)應(yīng)用中的深化、細(xì)化。

    (三)、強(qiáng)調(diào)決策的成本關(guān)聯(lián)性,輔助相關(guān)成本決策法相關(guān)成本決策法是管理會(huì)計(jì)中發(fā)展起來(lái)的一種重要的管理決策方法,它將與某種決策相關(guān)的成本和收入進(jìn)行配比來(lái)做出決策,只考慮隨決策而變動(dòng)的成本,忽略不受決策影響的成本。相關(guān)成本決策法假設(shè)決策對(duì)成本在短期內(nèi)發(fā)生影響和多項(xiàng)決策之間是相互獨(dú)立、互不影響的。

    相關(guān)成本決策法考慮了決策的短期影響,但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看:①一旦某項(xiàng)決策敲定,與該決策相關(guān)的變動(dòng)成本就會(huì)成為與其他決策無(wú)關(guān)的固定成本;②所有成本均是變動(dòng)的,這是因?yàn)槿魏我粋€(gè)企業(yè)不可能僅僅只做一項(xiàng)決策,前期決策會(huì)對(duì)后期決策產(chǎn)生影響。換言之,某些成本就某單個(gè)決策而言是固定的,但就一系列決策而言卻是變動(dòng)的。相關(guān)成本決策法假設(shè)決策互為獨(dú)立是脫離現(xiàn)實(shí)的,生產(chǎn)中企業(yè)總是面臨許多決策,一些決策還同時(shí)進(jìn)行,其相互影響既體現(xiàn)在機(jī)會(huì)成本上,又表現(xiàn)在未來(lái)的潛在成本上。相關(guān)成本決策法沒(méi)有考慮這種相互影響的內(nèi)在機(jī)制,使用它將導(dǎo)致一定時(shí)期內(nèi)從各項(xiàng)決策取得的收益不具可加性,即整體效果小于單項(xiàng)的決策效果之和。ABC法則在一定程度上能輔助相關(guān)成本決策法,它從系統(tǒng)的角度出發(fā),認(rèn)為一項(xiàng)決策不僅要考慮其對(duì)同期決策的影響,還要考慮其對(duì)后續(xù)決策的影響;不僅需要預(yù)計(jì)未來(lái)的機(jī)會(huì),而且還要掌握成本的長(zhǎng)期習(xí)性,其中包括那些不隨單項(xiàng)決策變動(dòng),但隨多項(xiàng)決策變動(dòng)的成本習(xí)性。ABC法通過(guò)揭示各種成本的動(dòng)因,了解各決策方案的短期和長(zhǎng)期效果,使決策后系統(tǒng)的總體效果大于各單項(xiàng)決策效果之和。

    (四)、重新界定期間費(fèi)用,完善成本概念傳統(tǒng)成本觀(guān)下,產(chǎn)品成本是指其制造成本,就其經(jīng)濟(jì)內(nèi)容看,只包括與產(chǎn)品成本直接有關(guān)的費(fèi)用,而用于管理和組織生產(chǎn)的支出則作為期間費(fèi)用處理。產(chǎn)品成本按費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)用途設(shè)置相關(guān)項(xiàng)目。而在作業(yè)成本觀(guān)下,產(chǎn)品成本是指完全成本。就一個(gè)制造中心而言,該制造中心所有的費(fèi)用支出只要是合理有效的,都是對(duì)最終產(chǎn)品有益的支出,就應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本。即作業(yè)成本觀(guān)強(qiáng)調(diào)費(fèi)用支出的合理有效性,而不論其是否與產(chǎn)出直接相關(guān)。

    作業(yè)成本觀(guān)下,也使用期間費(fèi)用概念;但此時(shí)期間費(fèi)用匯集的是所有無(wú)效的、不合理的支出,即所有作業(yè)無(wú)效耗費(fèi)的資源價(jià)值和非增值作業(yè)耗費(fèi)的資源價(jià)值,而不是與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系的支出。企業(yè)將它們計(jì)入期間費(fèi)用,是希望通過(guò)改進(jìn)相關(guān)作業(yè)以消除這些耗費(fèi)。另外,作業(yè)觀(guān)念下成本項(xiàng)目是按作業(yè)類(lèi)別設(shè)置的。這種成本和期間費(fèi)用的重新界定,是對(duì)管理內(nèi)涵深層次認(rèn)識(shí)的體現(xiàn),有助于考核企業(yè)的管理效益,同時(shí)也完善了產(chǎn)品的成本概念。

    (五)、降低成本的主觀(guān)動(dòng)因,完善責(zé)任會(huì)計(jì)在產(chǎn)品成本的形成中,除了受產(chǎn)量、作業(yè)量等一些客觀(guān)因素的驅(qū)動(dòng)外,還會(huì)受人為主觀(guān)因素的驅(qū)動(dòng)。比如,職工的成本管理意識(shí)、工作態(tài)度和責(zé)任感、員工之間以及員工與領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系等。在作業(yè)成本觀(guān)念下,按作業(yè)設(shè)立責(zé)任中心,使用更為合理的分配基礎(chǔ),易于區(qū)分責(zé)任,減少成本的主觀(guān)動(dòng)因。同時(shí)ABC法還特別強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的零部件數(shù)量、調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)、運(yùn)輸距離和質(zhì)量檢測(cè)時(shí)間等非財(cái)務(wù)變量,因?yàn)樗鼈兣c產(chǎn)品實(shí)際成本耗費(fèi)也有極強(qiáng)的相關(guān)性。

    ABC法是適應(yīng)于現(xiàn)代企業(yè)的制造環(huán)境而產(chǎn)生的,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)成本計(jì)算方法在現(xiàn)代企業(yè)制造系統(tǒng)中的一些缺陷,在西方發(fā)達(dá)國(guó)家已呈現(xiàn)出較好的發(fā)展勢(shì)頭。盡管我國(guó)企業(yè)目前還沒(méi)有采用ABC法的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ),但完全可以在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理中借鑒其先進(jìn)的思想和方法。比如:①成本的全程戰(zhàn)略管理思想。使企業(yè)在“開(kāi)源”過(guò)程中,就對(duì)擬使用的資源作好預(yù)先的籌劃和安排,使日后的潛在成本得到事前的控制;②成本分配思想。當(dāng)企業(yè)采用單一的分配標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的成本可信性受到懷凝,已影響到企業(yè)決策時(shí),如工藝復(fù)雜、難以生產(chǎn)的產(chǎn)品在其售價(jià)未高于其他同類(lèi)產(chǎn)品的情況下,會(huì)計(jì)資料卻表明該產(chǎn)品與其他產(chǎn)品一樣具有很高的盈利能力時(shí),可采用ABC法對(duì)產(chǎn)品成本重新加以驗(yàn)證;③對(duì)成本過(guò)程進(jìn)行剖析,并盡量消除非增值作業(yè)的思想。這啟發(fā)我們?cè)谄髽I(yè)的生產(chǎn)中要強(qiáng)化成本意識(shí),盡量減少無(wú)謂的操作,控制和降低成本。

    四、實(shí)施作業(yè)成本法應(yīng)注意的問(wèn)題

    作業(yè)成本法是一種較切合現(xiàn)代高新技術(shù)生產(chǎn)環(huán)境的成本計(jì)算方法,糾正了傳統(tǒng)的完全成本法扭曲產(chǎn)品成本的現(xiàn)象,不論產(chǎn)量高低、制造工藝復(fù)雜與否,計(jì)算出來(lái)的產(chǎn)品成本較準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品與其所耗資源之間的因果關(guān)系,接近于真實(shí)成本。在高度自動(dòng)化的生產(chǎn)環(huán)境與日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況下,更能為企業(yè)計(jì)劃、控制和決策提供準(zhǔn)確可靠的成本信息,也優(yōu)于管理會(huì)計(jì)早先提倡的變動(dòng)成本法。我國(guó)的企業(yè),尤其是高科技企業(yè),在實(shí)施作業(yè)成本法時(shí)應(yīng)注意如下一些問(wèn)題:

    1、作業(yè)成本法是作業(yè)成本管理的核心部分,其目的并不僅僅在于計(jì)算出產(chǎn)品成本,還在于計(jì)量各種作業(yè)耗用資源的成本,本質(zhì)上是計(jì)量分析資源的流動(dòng)。

    2、實(shí)施作業(yè)成本法應(yīng)遵循成本——效益原則,任何一個(gè)成本系統(tǒng)并不是越準(zhǔn)確就越好,關(guān)鍵還須考慮其成本。作業(yè)成本法增加了大量的作業(yè)分析確認(rèn)、記錄和計(jì)量,增加了成本動(dòng)因的選擇和作業(yè)成本的分配工作,支付成本大增,作業(yè)成本庫(kù)的選擇,可使成本——效益平衡。

    3、作業(yè)成本法存在一定的主觀(guān)性,如在作業(yè)的確認(rèn)、成本動(dòng)因的選擇和同質(zhì)成本庫(kù)的確認(rèn)上,不同的會(huì)計(jì)人員會(huì)有不同的結(jié)果。這種主觀(guān)隨意性有時(shí)會(huì)帶來(lái)與實(shí)際較大的偏差。

    4、作業(yè)成本法是一種新的完全成本制度,拓寬了成本的計(jì)算范圍,產(chǎn)品成本包括以前不能追溯的期間費(fèi)用,計(jì)算出來(lái)的成本指標(biāo)值比按傳統(tǒng)的完全成本法計(jì)算的結(jié)果差異很大,實(shí)施時(shí)應(yīng)注意與現(xiàn)行成本制度的銜接或融合。

    5、實(shí)施作業(yè)成本法必須取得單位最高層領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和支持,做好全體員工的培訓(xùn),提高全員的成本意識(shí),避免和消除無(wú)效作業(yè),消除實(shí)施過(guò)程中所產(chǎn)生的各種人為因素的阻力,以促進(jìn)降低成本和提高效率,這是作業(yè)成本法的精髓。

    6、實(shí)施作業(yè)成本法,應(yīng)做好會(huì)計(jì)有關(guān)的基礎(chǔ)工作,確保會(huì)計(jì)信息真實(shí)可靠,否則,假賬真算,運(yùn)用成本昂貴的作業(yè)成本法,無(wú)異于勞民傷財(cái)。

    五、ABC、ABM發(fā)展前景

    作業(yè)成本計(jì)算是在先進(jìn)制造企業(yè)中產(chǎn)生并有顯著效果的。但是它并不僅僅適用于先進(jìn)制造企業(yè),像西安農(nóng)械廠(chǎng)這種非先進(jìn)制造企業(yè),由于其生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量差異大,制造費(fèi)用與直接人工費(fèi)用比值高,也同樣適宜ABC運(yùn)行。與先進(jìn)制造企業(yè)不同的是,其運(yùn)用效果稍差。國(guó)外一些非制造行業(yè),如金融保險(xiǎn)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)等都有成功應(yīng)用ABC的案例。目前,在我國(guó)有很多企業(yè)實(shí)行多元化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,采取多品種,少批量方式生產(chǎn),以這些企業(yè)為試點(diǎn)推廣運(yùn)用ABC,不但會(huì)給它們提供相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息,方便其制訂科學(xué)有效的經(jīng)營(yíng)決策、相關(guān)資本支出決策,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力,而且還會(huì)通過(guò)作業(yè)管理的實(shí)施提高其管理水平,促使管理現(xiàn)代化,增加企業(yè)的價(jià)值。

    作業(yè)管理把管理的重心深入到作業(yè)層次,以“作業(yè)”作為企業(yè)管理的起點(diǎn)和核心,比傳統(tǒng)的以“產(chǎn)品”作為企業(yè)管理的起點(diǎn)和核心,在層次上大大深化了。正如生物學(xué)深入到分子水平而形成分子生物學(xué),在生物科學(xué)上形成重大變革一樣,企業(yè)管理把管理重心深入到作業(yè)層次而形成的作業(yè)管理,可視為本世紀(jì)初泰羅創(chuàng)——立“科學(xué)管理學(xué)說(shuō)”以來(lái),在企業(yè)管理上又一重大的革命性-變革,它對(duì)企業(yè)管理的理論和實(shí)踐將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

    作者單位:亞太(集團(tuán))會(huì)計(jì)師事務(wù)所

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